精油灌装机产生滴液和气泡该如何解决


mso-font-kerning:1.0000pt;">精油灌装机
mso-font-kerning:1.0000pt;">随着现代科技的飞速发展,让我们的生活已经全面步入到自动智能化的时代,随着自动化的不断普及,灌装
mso-font-kerning:1.0000pt;">设

mso-font-kerning:1.0000pt;">精油灌装机 mso-font-kerning:1.0000pt;">随着现代科技的飞速发展,让我们的生活已经全面步入到自动智能化的时代,随着自动化的不断普及,灌装 mso-font-kerning:1.0000pt;">设备 mso-font-kerning:1.0000pt;">同时也发生了翻天覆地的变化,精油灌装机是包装机械设备行业的一个细分市场, mso-font-kerning:1.0000pt;">精油 mso-font-kerning:1.0000pt;">灌装机生产主要是整条线,自动化程度较高,与以往的灌装机设备相比, mso-font-kerning:1.0000pt;">精油 mso-font-kerning:1.0000pt;">灌装机其操作更加简单,实现灌装 mso-font-kerning:1.0000pt;">设备 mso-font-kerning:1.0000pt;">真正的一键操作,不仅提高了企业的生产效率,也为企业减少了劳动成本的支出。 mso-font-kerning:1.0000pt;">
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mso-font-kerning:1.0000pt;">为了满足人们对产品的使用方便, mso-font-kerning:1.0000pt;">开始 mso-font-kerning:1.0000pt;">有了各色各样的包装形式 mso-font-kerning:1.0000pt;"> mso-font-kerning:1.0000pt;">为了满足不同行业的需求,精油灌装机的发展也越来越丰富。 mso-font-kerning:1.0000pt;">我们都知道, mso-font-kerning:1.0000pt;">灌装机的分类按照自动化程度、包装物料的形态、包装容器分成了许多小的分类。 mso-font-kerning:1.0000pt;">
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mso-font-kerning:1.0000pt;">精油灌装机适用于食品、制药、化工、农药等产品中的颗粒粉剂物料的全自动包装。如:花生,瓜子,薯片,花生米,麦片,彭化食品,干燥剂、洗衣粉、碎茶、冲剂、咖啡糖、白糖及各种无粘性松散型颗粒等等。 mso-font-kerning:1.0000pt;">但偶尔设备也会出现一些小问题,例如 mso-font-kerning:1.0000pt;">精油灌装机出现灌装量不准 mso-font-kerning:1.0000pt;"> mso-font-kerning:1.0000pt;">其实这 mso-font-kerning:1.0000pt;">都是由于滴液或气泡产生的,而产生滴液和气泡的主要原因及解决方案如下: 

1、 mso-font-kerning:1.0000pt;">灭菌器具没有选择非金属材料,灭菌时,泵杆与金属材质接触,泵杆上粘上金属材料,容易引起泵杆磨损,出现气密性不良,灌装过程中出现气泡 mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">解决办法:尽量选用 mso-font-kerning:1.0000pt;">适合 mso-font-kerning:1.0000pt;">的灭菌器具。 mso-font-kerning:1.0000pt;">
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mso-font-kerning:1.0000pt;">2、泵安装时,泵体和泵杆出现混装,泵的间隙不匹配,容易引起泵杆磨损,出现气密性不良,灌装过程中出现气泡。 mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">解决办法:泵体与泵杆标号,不混装。 mso-font-kerning:1.0000pt;">

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mso-font-kerning:1.0000pt;">3、储液罐、分液器、陶瓷泵及针架的安装位置,缓冲罐的安装位置相对于陶瓷泵的安装位置高度差过大,陶瓷泵受到药液的压力太大,容易导致灌针滴液。 mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">解决办法:尽量减少各元器件安装位置的高度差,如不能减少,在缓冲罐与泵之间再增加一个缓冲装置。 mso-font-kerning:1.0000pt;">
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mso-font-kerning:1.0000pt;">4、硅胶管与分液器及陶瓷泵的各个联接没有拧紧也会产生气泡或滴漏; mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">解决办法:灌装机每次开机之前增加一次检查,如有上述情况,立即更换连接头或硅胶管。 mso-font-kerning:1.0000pt;">
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mso-font-kerning:1.0000pt;">5、陶瓷泵与转阀之间的连接活结晃动过大或者泵的垂直度问题,导致滴液; mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">解决办法:每次装好泵后增加测试的次数,如果是连接活结晃动太大,建议更换。 mso-font-kerning:1.0000pt;">

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mso-font-kerning:1.0000pt;">6、灌装伺服电机本身的刚性不足,导致灌装后期陶瓷泵有轻微的晃动,导致滴液。 mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">解决办法:手动调节伺服电机的刚性 mso-font-kerning:1.0000pt;">直到 mso-font-kerning:1.0000pt;">合适为止。 mso-font-kerning:1.0000pt;">
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7、 mso-font-kerning:1.0000pt;">精油灌装机的灌装速度过快,导致硅胶管管压过大,导致滴液。 mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">解决办法:可通过降低灌装速度、改变灌装泵的加减速或者更换壁厚的硅胶管。 mso-font-kerning:1.0000pt;">
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mso-font-kerning:1.0000pt;">8、针架以及硅胶管长度过长而导致晃动过大,导致滴液。 mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">解决办法:紧固针架,如不能紧固,则更换紧固件,硅胶管尽可能的减少长度,如仍有晃动,则在中间增加一个紧固件。 mso-font-kerning:1.0000pt;">
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mso-font-kerning:1.0000pt;">9、由于回吸量设置过大,导致药液回到硅胶管内,当下一次进行灌装时容易在针口产生气泡,影响 mso-font-kerning:1.0000pt;">灌装 mso-font-kerning:1.0000pt;">量。 mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">解决办法:根据不同的药品工艺,增加不同的回吸量配方,在不同的情况下调用不同的回吸量配方。
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以上就是小编今日要讲的全部内容了,您学会了吗?如果还有哪些地方不明白可以来电咨询我们,浩超专业生产灌装设备十余年,市场口碑良好,设备质量严格把关,技术工程师在线为您解答,希望在未来能够和贵公司合作。

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